面對廣泛的加工材料、靈活的加工形狀，激光切割設備能較好地勝任復雜的加工要求，以高速度、高精度、高質量滿足鈑金加工、金屬加工、廚具 、汽車、電子、工藝品、玩具、燈具、鋸片、電氣開關柜、金屬工藝品、紡織機械 、糧食機械、眼鏡制作、儀器儀表等行業 汽車、塑料、電氣和電子、紡織品等行業應用需求。對其切割效果的判斷主要可從以下幾方面進行衡量：

　　一、粗糙度

　　切割邊緣或多或少存在切割留下的紋路，紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度。紋路越淺，說明粗糙度越低，表面越光滑。一般來說，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低；采用氮氣或氬氣切割比氧氣切割表面粗糙度越低。

　　二、垂直度

　　由于切割光束是通過聚焦而來且光束存在發散的特性，這導致在切割時（尤其是厚板切割時），材料厚度方向不同深 度處的光斑大小不一致，而造成了切割表面與板材表面不能達到90°，或是上表面較寬或是下表面較寬。一般來說，材料厚度越薄，垂直度越好；光束質量越好，垂直度越好。此外也與具體加工時光斑焦點與材料厚度方向的相對位置有關。

　　三、毛刺

　　優異的切割，切割邊緣應沒有毛刺，因存在毛刺需要后續處理。這與具體加工過程的工藝參數匹配、材料類型以及光束質量有關。

　　四、變形量

　　由于激光切割本質是熱切割，板材不可避免存在變形，優異的切割應盡可能減小由此帶來的不利影響。在薄板切割中需特別注意。一般來說，切割速度越快、割縫越窄、氣體流量越大，變形量越小。